Können die PPA -Plastikserien unter hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit eine geringe Verarmung beibehalten?

Der PPA -Plastikserie kann in der Tat niedrige Verhandlungen unter hohen Temperatur- und hohen Luftfeuchtigkeitsbedingungen beibehalten. Die hervorragende dimensionale Stabilität stammt aus der geringen Wasseraufnahme des Materials selbst (die Wasserabsorptionsrate beträgt nur 0,3%-0,6%, was viel niedriger ist als die des gewöhnlichen Nylons). Selbst unter hohen Temperatur- und hohen Luftfeuchtigkeitsbedingungen beträgt die dimensionale Veränderung nach der Wasseraufnahme weniger als 1%, was die durch Wasserdurchdringung verursachte Ausdehnung oder Schrumpfdeformation erheblich verringert. Darüber hinaus ermöglicht das Design der molekularen Struktur von PPA die hohe Steifigkeit und hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen. Zum Beispiel überschreitet der Biegemodul von PPA -Harz, das mit 45% Glasfaser verstärkt wird, 13786 MPA. Diese strenge Unterstützung hemmt effektiv die Verformungsneigung des Materials unter thermischer Belastung. In Bezug auf die Verarbeitungstechnologie erfordert das PPA -Injektionsformwerk eine Formtemperatur von mindestens 135 ° C, um eine vollständige Kristallisation zu fördern, wodurch die Verteilung der Kristallinität optimiert und das durch ungleiche Innenspannung verursachte Verstandsproblem verringert wird. Einige modifizierte Noten (wie PPA mit Mineralfüllergrad) verringern die Schrumpfungsrate und verbessern die Genauigkeit der Dimension durch Zugabe von Verstärkungsmaterialien. In praktischen Anwendungen wurde PPA in Präzisionsteilen wie Automobilsensorgehäusen und Steckverbindern häufig eingesetzt. Diese Teile können eine stabile Form aufrechterhalten, auch wenn sie der hohen Temperatur und der fettigen Umgebung des Motorraums lange Zeit ausgesetzt sind, wodurch die Zuverlässigkeit seiner geringen Verhandlungen überprüft wird.