Warum kann eine verbesserte PPA in rauen Umgebungen immer noch langfristige Stabilität aufrechterhalten?

Verbessertes PPA ist ein Hochleistungs-Kunststoff-Kunststoff, der für seine langfristige Stabilität in harten Umgebungen wie hohe Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Korrosion bevorzugt wird. Diese hervorragende Leistung ist hauptsächlich auf ihre einzigartige Materialzusammensetzung und Verstärkungsmechanismus zurückzuführen. Eine verbesserte PPA hat eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit und kann Erosion durch verschiedene Chemikalien wie Säuren, Alkalien und Salze widerstehen. Dies ermöglicht es ihm, strukturelle Integrität und stabile Leistung in korrosiven Umgebungen aufrechtzuerhalten. Verbesserte PPA -Chips hat eine hohe Wärmeverformungstemperatur und eine thermische Stabilität und kann für eine lange Zeit in Hochtemperaturumgebungen ohne Erweichen oder Zersetzung verwendet werden. Dies macht es in Hochtemperaturumgebungen wie Hochtemperatur-Industriegeräte und Automobilteilen gut ab. Eine verbesserte PPA hat eine sehr geringe dimensionale Veränderung, wenn sich die Temperatur und Luftfeuchtigkeit verändert, und kann eine gute dimensionale Genauigkeit und Formstabilität beibehalten. Dies ist besonders wichtig bei Präzisions elektronischen Anschlüssen und Industriegeräten.
Eine verbesserte PPA hat eine hervorragende Verschleißfestigkeit und kann die Oberflächenintegrität und die mechanische Festigkeit unter Reibung und Verschleißbedingungen aufrechterhalten. Dies macht es gut in Teilen, die langfristige Reibung und Verschleiß erfordern. Die Leistungsverbesserung von verbessertem PPA wird hauptsächlich durch Zugabe von Verstärkungsmaterialien erreicht. Zu den häufigen Verstärkungsmaterialien gehören Glasfaser und Kohlefaser. Glasfaser hat die Eigenschaften von hohem Modul, hoher Festigkeit und niedriger Dichte, was die mechanische Festigkeit, Steifigkeit und dimensionale Stabilität von PPA erheblich verbessern kann. Durch die Zugabe von Glasfasern kann das erweiterte PPA unter hoher Belastung und hoher Belastung eine gute Leistung aufrechterhalten.
Kohlefaser hat eine höhere Festigkeit und einen höheren Modul sowie eine geringere Dichte- und thermische Expansionskoeffizient. Die Zugabe von Kohlefasern verbessert nicht nur die mechanischen Eigenschaften von PPA weiter, sondern verbessert auch die thermische Stabilität und dimensionale Stabilität. Kohlenstofffaser verleiht auch eine bessere PPA -bessere thermische Leitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit. Aufgrund seiner hervorragenden Leistung wird erweiterte PPA in Automobilen, Elektronik, Industriegeräten und anderen Feldern häufig eingesetzt. Im Automobilbereich wird erweiterte PPA verwendet, um Hochtemperatur- und Hochlastkomponenten wie Motorteile und Kraftstoffsysteme zu erstellen. Im Elektronikfeld wird erweiterte PPA zur Herstellung elektronischer Stecker, Leiterplatten und anderer Komponenten verwendet, die eine hohe Präzision und hohe Stabilität erfordern. Im Bereich der industriellen Geräte wird erweiterte PPA verwendet, um verschiedene mechanische Teile und Strukturteile herzustellen, um herkömmliche Metalle und Thermosettungsmaterialien zu ersetzen.