Die selbstlubrizierende Eigenschaft von Technik Plastikpolyamid (Nylon) ist einer seiner Kernvorteile, der sich wie folgt manifestiert:
Molekulare strukturelle Eigenschaften
Die Amidgruppe ( - NHCO -) in der Polyamidmolekülkette hat Polarität und starke intermolekulare Kräfte, aber die molekulare Kette selbst kann während der Reibung einen mikroskopischen Schlupf erzeugen und eine natürliche Schmierschicht bilden.
Optimierung des Reibungskoeffizienten
Wenn die Materialoberfläche gegen Metall gerieben wird, ist der Reibungskoeffizient signifikant niedriger als die der meisten technischen Kunststoffe, insbesondere unter Bedingungen mit niedriger Geschwindigkeit und mittlerer Last, wodurch der "Stick-Slip-Effekt" (Kriechphänomen) verringert und eine glatte Übertragung gewährleistet wird.
Synergistische Wirkung von Zusatzstoffen
Durch Hinzufügen von festen Schmierstoffe wie Molybdän -Disulfid, Graphit oder Polytetrafluorethylenpartikeln wird an der Reibungsgrenze ein Transferfilm gebildet, um den direkten Kontakt zu blockieren und die Verschleißrate zu verringern.
Mikroschmelzschichtschutzmechanismus
Die durch Ausrüstung erzeugte lokale Reibungswärme verursacht ein Mikroschmelzen der Polyamidoberfläche, wodurch eine dynamische Reparaturschicht bildet, die die Oberfläche des Metall-Gegenstücks bedeckt und eine kontinuierliche Selbstheilungsschmierung erreicht.
Ölfreie Betriebsfähigkeit
In staubigen Umgebungen (wie Lebensmittelmaschinen, Textilausrüstung) oder ölfreien Szenarien (medizinische Instrumente, Halbleiterausrüstung) kann es für lange Zeit stabil betrieben werden, ohne dass externe Fett erforderlich ist, wodurch Ölverschmutzung vermieden wird.
Wiederverwendung von Verschleißprodukten
Die Spurenmenge an Trümmern, die während des Betriebs erzeugt werden, kann die Mikrogruben auf der Zahnoberfläche füllen und eine dichte Reibungsschicht bilden, die wiederum den Schmierungseffekt während des späteren Betriebs verbessert.
| Besonderheit | Mechanismus/Effekt |
| Molekülstruktur | Polare Amidgruppen (-nhco-) ermöglichen Molekülkettenschuppungen und bilden eine inhärente Schmierschicht. |
| Niedriger Reibungskoeffizient | Reduziert die Oberflächenadhäsion gegen Metalle und minimiert Stick-Slip während der Geschwindigkeitsbetrieb mit niedrigem bis mittlerem Geschwindigkeit. |
| Feste Schmiermittelzusatzstoffe | Mos₂-, Graphit- oder PTFE -Partikel erstellen Transferfilme auf Paarungsflächen und blockieren direkten Kontakt. |
| Mikro-Melzenschicht | Die Reibungswärme erzeugt einen selbstverletzenden Oberflächenfilm, der Metallkollegen dynamisch bezieht. |
| Ölfreier Betrieb | Eliminiert externes Fett in verunreinigungsempfindlichen Umgebungen (Lebensmittel/medizinische/Halbleiterausrüstung). |
| Tragen Sie Trümmer verdichten | Mikro-Wear-Partikel füllen Oberflächenunfehlern und verdichten die Reibungsgrenzfläche im Laufe der Zeit. |
| Leistungsgrenzen | Erfordert Verstärkung oder ergänzende Schmierung unter extremen Bedingungen (hohe Drehzahl/starker Einfluss/> 80 ° C). |

